[Aggiornamento iterativo] La versione 4.0 della linea di produzione di saldatura completamente automatica con telaio inferiore a trave scatolare è stata lanciata ufficialmente!
Oct 11, 2025| [Versione 4.0 della linea di produzione di saldatura completamente automatica per l'intelaiatura inferiore della trave a scatola] Dall'autostrada Yanhuang 001 al progetto 002 Shanghai-Nantong, dall'esplorazione dell'intelaiatura a trave scatolare 003 alla svolta iterativa 004 - La versione 4.0 della linea di produzione di saldatura completamente automatica per l'intelaiatura inferiore della trave a scatola è stata ufficialmente lanciata!
1. Tre-in-linea di produzione completamente automatica
01Innovazione tecnologica
Abbandonando la modalità tradizionale inefficiente di tre set di staffe saldate separatamente, viene realizzata la formatura della staffa tre-in-una di "saldatura con piegatura di sezione standard + saldatura con piegatura di sezione di riduzione del diametro-caricamento automatico", riducendo la perdita di connessione al processo.
02 Operazioni senza equipaggio e vantaggi principali
L'intero processo è coordinato da bracci robotici-un robot di presa gestisce il trasferimento del materiale, un robot di saldatura esegue con precisione le operazioni di saldatura e un robot di caricamento immagazzina automaticamente i prodotti finiti in una tramoggia di magazzino rotante, eliminando la necessità dell'intervento umano.
Ciò riduce significativamente lo spazio di produzione e il numero di punti di legatura delle staffe, ottenendo un duplice passo avanti nella riduzione dei costi e nel miglioramento dell’efficienza.
2. Linea di produzione completamente automatica della piastra del tetto
01
Processo di sequenziamento
Viene adottata l'operazione sequenziale di "posa automatica del rinforzo longitudinale → piegatura intelligente delle staffe → saldatura a resistenza multi-testa" e ciascun collegamento è collegato accuratamente.
02
Innovazione tecnologica
L'innovativa applicazione della tecnologia “raddrizzatura a doppio-gruppo + doppio-stoccaggio materiale a condotto” consente di eseguire contemporaneamente le operazioni di saldatura e i processi di stoccaggio del materiale, evitando interruzioni del lavoro dovute all'attesa dei materiali.
03
Lavoro collaborativo
La piegatura delle staffe e la saldatura degli strati superiore e inferiore sono coordinate e il meccanismo di trasporto dello scheletro tira automaticamente secondo le specifiche preimpostate, realizzando una connessione perfetta di operazioni semplificate e migliorando l'efficienza produttiva complessiva.
3. Linea di produzione completamente automatica della piastra inferiore
Riduzione e ottimizzazione dei costi
Le barre della piastra di base sono saldate-testa a testa-per ottenere una "lunghezza infinita", riducendo la perdita di materiale; i fili vengono lavorati in anticipo e immagazzinati in modo classificato per ridurre gli sprechi di materia prima.
Meccanismo di collaborazione
Il meccanismo di rotazione, il dispositivo di spinta, il meccanismo di alimentazione, il meccanismo di trazione e il meccanismo di spostamento del materiale lavorano insieme per realizzare la produzione in catena di montaggio.
Precisione garantita
Il robot di saldatura con riconoscimento visivo adotta la modalità "saldatura sfalsata regionale" per realizzare l'operazione del ciclo "saldatura e posa allo stesso tempo", che non solo garantisce la precisione della saldatura ma riduce anche l'attesa del processo.
4. Prospettive future
Continueremo a concentrarci sull'iterazione tecnologica, ad approfondire l'applicazione della costruzione intelligente nel campo di strade e ponti, a ottimizzare continuamente l'efficienza e la precisione delle linee di produzione e a fornire un supporto scientifico e tecnologico più forte per lo sviluppo di alta-qualità delle infrastrutture nazionali!
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